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循環(huán)流化床鍋爐耐磨耐火澆注料施工之制?！竟烫啬突稹?/span>
循環(huán)流化床鍋爐耐磨耐火材料，在選擇和施工等方面應(yīng)符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術(shù)條件》的規(guī)定，嚴(yán)格按照耐火材料的施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)施工，保證鍋爐的安全運(yùn)行。
循環(huán)流化床鍋爐選用的耐火材料應(yīng)具有高強(qiáng)、耐磨、耐熱、熱震穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，耐火材料的選擇和施工是保證鍋爐安全穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行的保證。
澆注料施工重點(diǎn)抓好銷釘焊接、瀝青涂刷、配水?dāng)嚢?、制模固定、振搗、脫模保護(hù)、尺寸保證、測點(diǎn)準(zhǔn)確等幾個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照材料廠家和鍋爐廠要求進(jìn)行施工。
首先，配水控制。嚴(yán)格控制耐磨耐火澆注料的配水量，使用定量容器專人配水。使用PH= 6-7．5、氯離子含量≤50PPm的除鹽水，施工前對水質(zhì)進(jìn)行取樣化驗。耐磨耐火澆注料加水量控制在5— 6．5％。加水過多，凝固時間延長，耐磨澆注料的機(jī)械強(qiáng)度急劇降低，加水少，澆注料不易振搗，施工局部部位不能完全填充，材料質(zhì)地不均。加水量可根據(jù)澆注現(xiàn)場的溫度、距離，控制在一定的范圍。
其次，制模前檢查。制模前必須經(jīng)機(jī)務(wù)驗收合格，然后進(jìn)行澆注料施工，這一點(diǎn)非常重要。若機(jī)務(wù)安裝有誤，將導(dǎo)致澆注料返工，工作量非常大。制模前需認(rèn)真檢查銷釘、鉤釘、支承件是否滿足圖紙要求，是否補(bǔ)焊全并焊接牢固，臨時金屬件是否割除。檢查所有該涂刷瀝青的金屬件是否達(dá)到要求。在拐角部位要加密銷釘數(shù)量，特別是爐膛內(nèi)部管口位置，可使用不銹鋼筋將澆銷釘進(jìn)行網(wǎng)狀連接，提高拐角處澆注料強(qiáng)度。
再次，制模控制。澆注料制模是一道非常關(guān)鍵的工序，模板制的好與壞直接影響澆注料的質(zhì)量。模板控制重點(diǎn)驗收其牢固性和尺寸的準(zhǔn)確性。模板必須牢固，這是防止跑模的主要措施，一旦發(fā)現(xiàn)澆注料跑模，立即停工拆除模板清理干凈，重新制模施工。澆注料跑模，將導(dǎo)致部分澆注料厚度不均，內(nèi)部骨料密實度不均，同時造成膨脹縫不齊等缺陷。澆注料一次施工高度在3o0-600mm之間，以便于振搗。木模要按照施工圖尺寸要求放樣，預(yù)制拼裝，表面光滑，接口嚴(yán)密，表面刷兩道脫模劑。模板必須經(jīng)過驗收后方可施工。
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