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裂解爐耐火材料技術(shù)要求
裂解爐用耐火材料主要有耐火磚、陶瓷纖維及耐火澆注料，不同的部位使用的耐火材料不同，耐火結(jié)構(gòu)和襯里厚度也不同。
輻射段陶瓷纖維襯里的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
陶瓷纖維襯里的檢修輻射室耐火襯里常用陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維在高溫下長期使用會(huì)發(fā)生析晶粉化現(xiàn)象，導(dǎo)致襯里收縮。因此在檢修陶瓷纖維襯里時(shí)，應(yīng)注重檢修模塊間及爐墻拐角處是否有縫隙，同時(shí)檢查陶瓷纖維襯里是否減薄，模塊的錨固件是否松動(dòng)及損壞等。模塊問及爐墻拐角處無縫隙，陶瓷纖維模塊自膨脹性良好；陶瓷纖維模塊減薄量小于2％；模塊的錨固件完好，緊固件無松動(dòng)。對(duì)于更換的陶瓷纖維應(yīng)嚴(yán)格把握住材料的質(zhì)量關(guān)。
輻射段磚墻的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
輕質(zhì)耐火磚的允許偏差10mm/2m，全高不大于20mm。質(zhì)耐火磚力學(xué)性能和燒嘴磚理化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求。制品斷面允許裂紋的規(guī)定，寬度小于或等于0.25mm的長度不限；
寬度0.26～o.5mm時(shí)，其長：一級(jí)品小于15mm。二級(jí)品小于80mm且不多于3條。
爐頂掛磚，除符合上述要求外，在吊掛開口處有龜裂紋的掛磚禁止使用。
爐墻磚縫標(biāo)準(zhǔn)。磚墻砌磚的磚縫寬度不大于3mm，磚縫用陶瓷纖維填平，每平方米大于3mm不得超過5處。燒嘴、爐頂掛磚，托磚架部位寬度為1～3mm；凡抹縫部位灰漿要均勻，飽和度小于90％；耐火墻的表面垂直度和水平度，平尺檢查，間隙不大于2mm；耐火磚的膨脹縫，其寬度為23mm，要填滿陶瓷纖維；耐火磚需加工安裝時(shí)，垃將未加工面，面向燃燒處；耐火磚禁止用鐵錘敲打；冬季施工環(huán)境溫度不低于5℃；耐火砂漿應(yīng)用35～40℃熱水?dāng)嚢瑁鈨錾皾{禁止使用；耐火磚砌用砂漿，應(yīng)采用與耐火磚同材質(zhì)的耐火泥。砌筑保溫板時(shí)，第一層和第二層板水平縫和垂直縫都必須錯(cuò)開，錯(cuò)縫距離必須大于30mm以上；保溫板與爐壁板間隙不得大于5mm，大于5mm時(shí)應(yīng)用同樣材料填縫；保溫板之間的問隙不得大于5mm，大于5mm時(shí)應(yīng)用同樣材料填滿。
輻射段及對(duì)流段澆注料的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
工要求鋼殼的模板要除銹、涂油。耐熱和隔熱混凝土均勻攪拌，水泥骨料及粉料混合lmin，加水濕混3～5min，總的攪拌時(shí)削3～5min，然后再加1／2水與輕骨料攪拌濕潤再加水泥，并再加入1／2水?dāng)嚢?；澆灌時(shí)必須均勻搗實(shí)；水平大面積澆灌每層加料厚度為lOOmm左右，胎膜加料每次可加300～400mm，需留膨脹縫時(shí)可用木板，然后再用陶瓷纖維填充；攪拌時(shí)一般不能超過30min，余料不能再用；施工厚度誤差不得超過10mm；
襯里裂紋大于3mm應(yīng)用木槌擊裂紋處，若有脫落趨勢(shì)應(yīng)剝?nèi)ピ械囊r里層，至少露出3個(gè)鉚釘，否則襯里掛不牢，接縫處均不可一條直線；氣孔夾渣大于1cm2，深度大于10mm時(shí)，應(yīng)按裂紋處理。
養(yǎng)護(hù)用手摸耐火澆注料不粘手再噴清水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于72h，自然干燥時(shí)間也不應(yīng)小于72h。
烘爐主要目的是除掉混凝土中的結(jié)晶水，使之混凝土達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，一般烘干溫度到540℃即可烘干95℃以上的游離水和結(jié)合水。
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